消泡劑在氧化鋁生產中的應用

作者:admin 發布日期: 2020-05-28 二維碼分享
我國鋁土礦以一水硬鋁石為主,其特點是高鋁、高硅、低鐵、鋁硅比低,為了有效利用鋁土礦資源,一般選用拜耳法工藝制備氧化鋁。由于浮選劑等有機表面活性劑的添加,導致分解過程中漿液的大量起泡,從而嚴重影響產品的質量和產量,消除由有機物產生的泡沫,已是氧化鋁生產必須要解決的問題。
一.氧化鋁生產工藝

拜耳法是氧化鋁生產的一種重要方法,一般來說,對于A/S≥8的礦石宜用拜耳法。其生產過程主要包括鋁土礦的溶出和鋁酸鈉溶液的晶種分解兩道工藝。下圖是拜耳法的基本流程圖。在一定反應條件下,將鋁土礦經破碎、濕磨后,用NaOH進行溶出,分離,制得鋁酸鈉溶液,進行晶種分解即可制得氫氧化鋁漿液,然后再經焙燒,.終制成氧化鋁。

二.氧化鋁生產過程中泡沫的來源
1.有機浮選劑等表面活性劑:鋁土礦采用浮選方法獲得高鋁硅比精礦的過程中,使用了多種浮選藥劑,其會隨精礦帶入后續工藝流程,致分解工段中產生大量的泡沫。
2.鋁土礦:鋁土礦自身也會含有一些有機物,我國鋁土礦中一般含有0.05%-0.08%的有機物,會帶入后續工藝導致產生泡沫。
三.氧化鋁生產過程中泡沫的危害
1.漿液中產生大量泡沫而減小設備容積;
2.生產過程中產生大量泡沫發生溢流,氫氧化鋁會隨泡沫損失,影響產量,直接造成經濟損失;
3.分解工段中產生大量的泡沫,致使分解系統的溫度不易降低,導致鋁酸鈉溶液分解率下降,產品粒度出現周期性惡化;
4.礦漿液中產生大量的泡沫,消弱蒸發器的效能,造成溶液中碳酸鈉含量的增加,減少物料流量,影響生產裝置的協調性;
5.在沉降槽晶種分級過程起泡會導致分級達不到想要的效果甚至是會導致不能再采用沉降槽進行分級處理。
四.氧化鋁生產工藝中用消泡劑應具備性能
傳統的消泡劑在普通的溶液中具有較好的消泡效果,但在氧化鋁生產過程中的鋁堿溶液具有很強的堿性和較高的溫度,選用的消泡劑必須對強堿性介質具有化學穩定性和難揮發性,亦可起到較好的消泡作用。
我公司生產的氧化鋁專用消泡劑是一種油性不含硅的消泡劑,在拜耳法氧化鋁生產工藝中可以起到消除泡沫并抑制泡沫的產生??捎糜谘趸X生產過程的分解槽、赤泥洗滌槽中,其具有以下優點:
1. 分散性好、不殘留、不漂油、不影響后續工藝;
2.用量少,無毒無味,對環境無污染;
3.具有持久的消泡抑泡效果;
4.表面張力小,擴散性、滲透性強;
5.耐高溫、在較寬的PH范圍內有效。

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